- Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения ГОСТ 9833-73 (ГОСТ 18829-73)
- Манжеты резиновые армированные ГОСТ 8752-79
- Манжеты уплотнительные (пневматические) ГОСТ 6678-72
- Манжеты уплотнительные (гидравлические) ГОСТ 14896-84
- Mанжеты уплотнительные ТУ 38-1051725-86 (ГОСТ 6969-54)
- Уплотнения шевронные резино-тканевые для гидравлических устройств ГОСТ 22704-77
- Гидравлические полиуретановые манжеты
- Прокладки полиуретановые, фланцевые уплотнения для нефтяной промышленности
Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения ГОСТ 9833-73 (ГОСТ 18829-73)
Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения ГОСТ 9833-73 (ГОСТ 18829-73) используются для герметизации (уплотнения) неподвижных и подвижных соединений. Применяются в гидравлических, смазочных, топливоподающих системах, а также в пневматической аппаратуре. Изготавливаются из маслобензостойкой резины.
Рабочий диапазон температур от -50° до +130°C.
|
Пример условного обозначения - кольца резиновые уплотнительные круглого сечения ГОСТ 9833-73 (ГОСТ 18829-73) (Россия): d1-d2-d3, где |
Рабочее давление:
- до 50 Мпа (500 кгс/см2) в неподвижных соединениях в минеральных маслах, жидких топливах, эмульсиях, смазках, пресной и морской воде;
- до 32 Мпа (320 кгс/см2) в подвижных соединениях в минеральных маслах, жидких топливах, эмульсиях, смазках, пресной и морской воде;
- до 40 Мпа (400 кгс/см2) в неподвижных соединениях в сжатом воздухе;
- до 10 Мпа (100 кгс/см2) в подвижных соединениях в сжатом воздухе.
Температура работоспособности резиновых колец:
от -60 до +300"Св зависимости от группы резины.
Кольца уплотнительные резиновые круглого сечения изготавливаются из резин:
- Группа 2 - маслобензостойкая, температура работоспособности: от -50°С до +130°С;
- Группа 3 - маслобензостойкая, температура: от -60°С до +130°С;
- Группа 4 - маслобензостойкая, от -30°С до +120°С;
- Группа 5 - маслобензостойкая термостойкая и стойкая к агрессивным средам, от -20°С до +150°С;
- Группа 6 - маслобензостойкая термостойкая и стойкая к агрессивным средам, от -20°С до +200°С;
- Группа 6 (инд.заказ) - маслобензостойкая термостойкая и стойкая к агрессивным средам, от -45°С до +300°С;
- Группа 7 - термостойкая, от -50°С до +200°С;
- Группа 7 (инд.заказ) - маслобензостойкая, допущенная к контакту с пищевыми продуктами, от -30°С до +100°С;
- Группа 7 (инд.заказ) - допущенная к контакту с пищевыми продуктами)от -60°С до +250°С.
Кольца уплотнительные резиновые изготавливаются следующих групп точности:
1 - для подвижных соединений;
2 - для подвижных и неподвижных соединений.
Пример условного обозначения:
Кольцо 020*025-30 ГОСТ9833-73
020 - диаметр штока, на который надевается кольцо (мм)
025 - диаметр цилиндра, в который вставляется кольцо (мм)
30 - диаметр сечения кольца, умноженный на 10 (мм)
ГОСТ9833-73 - Государственный стандарт
Манжеты резиновые армированные ГОСТ 8752-79
Манжеты резиновые армированные ГОСТ 8752-79 выпускаются 2 типов и отличаются назначением:
Тип 1 - однокромочные без пыльника. Применяются для герметизации валов с целью предотвращения вытекания рабочей жидкости или газа.
Тип 2 - однокромочные с пыльником. Предназначаются для герметизации валов с целью предотвращения вытекания рабочей жидкости или газа, а также с целью защиты от попадания пыли и других абразивов в защищаемое соединение
Также отличаются исполнения манжет резиновых армированных ГОСТ 8752-79
1 - исполнение с механически обработанной рабочей кромкой;
2 - исполнение с рабочей кромкой изготовленной формованием. Это исполнение является наиболее распостранённым.
Рабочая среда манжет резиновых армированных — масла минеральные, газолин (солярка) техническая вода, воздух.
Рабочее давление до 0,05 МПа (0,5 кг/см). Скорость вращения до 20 м/с
Рабочий диапазон температур от -60 до +100 °С
|
|
Пример условного обозначения: x.y – dxD, где 1 - с рабочей кромкой, полученной механической обработкой; 2 - с формованной рабочей кромкой)
|
|
|
Манжеты уплотнительные (пневматические) ГОСТ 6678-72
Манжеты уплотнительные (пневматические) ГОСТ 6678-72 используются в пневматической аппаратуре, предназначены для работы в воздушной среде и других инертных газах при давлении от 0,05 до 10 кгс/см2 со скоростью возвратно-поступательного движения до 1 м/с.
Манжеты изготавливаются двух типов:
1 -для уплотнения цилиндра
2 -для уплотнения штока.
В зависимости от группы резины имеют разный диапазон температур:
1 группа - композит из каучуков СКН-18 и СКН-26 от -55°С до +55°С
3 группа - композит из каучука СКН-40 от -30°С до +100°С
Манжеты уплотнительные Тип 1 - для уплотнения цилиндра
Тип 1 Манжеты уплотнительные Тип 2 - для уплотнения штока
Тип 2
Пример условного обозначения: 2-d-3, где |
Манжеты уплотнительные (гидравлические) ГОСТ 14896-84
Манжеты уплотнительные (гидравлические) ГОСТ 14896-84 используются для герметизации подвижных соединений в гидравлических устройствах, работающих в условиях возвратно-поступательного движения со скоростью поступательного движения 0,5 м/с. Манжеты гидравлические производятся из каучуковых композитов группы 4(ИРП-1068-1) и 6(В-14-1).
Рабочая среда: минеральные масла, жидкости гидроприводов.
Манжеты уплотнительные ГОСТ 14896-84 производятся 2 типов в зависимости от конструкции:
Тип 1 Рабочий диапазон давлений от 0,1 до 32 Мпа.
Тип 3 Рабочий диапазон давлений от 1,0 до 50 Мпа.
Тип 2 в настоящее время не производится и заменяется манжетами по ТУ 38-1051725-86, также
возможно использование манжет 3-го типа, являющиеся аналогами.
Рабочий диапазон температур от -60° до +100°С
Пример условного обозначения: 1-Dxd , где
|
Mанжеты уплотнительные ТУ 38-1051725-86 (ГОСТ 6969-54)
Mанжеты уплотнительные ТУ 38-1051725-86 (ГОСТ 6969-54) используются для герметизации гидроцилиндров - уплотнения зазоров между поршем и цилиндром (плунжером, штоком) в узлах и агрегатах спроектированых до 01.07.1971 г.
Рабочий диапазон температур от - 35º до +80º С.
|
Пример условного обозначения: d x D, где |
Уплотнения шевронные резино-тканевые для гидравлических устройств ГОСТ 22704-77
Уплотнения шевронные резино-тканевые для гидравлических устройств ГОСТ 22704-77 предназначены для уплотнения штоков и цилиндров гидравлических устройств.
Рабочие характеристики:
- рабочее давление: до 63 МПа;
- скорость возвратно-поступательного движения: до 3 м/с;
- рабочая температура: от -50°С до +100 °С (кратковременно до 120°С).
Предназначены для работы в следующих средах: минеральных масла, нефть, пресная и морская вода, водные эмульсии.
Шевронное уплотнение состоит из 3 частей:
- шевронная манжета;
- опорное кольцо;
- нажимное кольцо
Обычно, в шевронное уплотнение ставится несколько шевронных манжет.
Условное обозначение заказываемых частей шевронных уплотнений по ГОСТ 22704-77 должно состоять из буквы «М» – для шевронных манжет, «КО» - для кольца опорного, «КН» - для кольца нажимного, обозначения типа манжеты, диаметров уплотняемого штока d и цилиндра D, группы резины и обозначения настоящего стандарта.
Манжета шевронная - МШ МШ - d x D - 1, где
|
|
Кольцо наживное – КН
|
|
|
Кольцо опорное - КО КО - d x D - 1, где |
1 – Манжета шевронная (М) 2 – Кольцо нажимное (КН) 3 – Кольцо опорное (КО) |
Допускается применять для изготовления опорных и нажимных колец следующие материалы: бронза, текстолит, полиамид и другие твердые пластики.
Совокупность опорного кольца, нажимного кольца и шевронных манжет образует шевронный пакет. Шевронный пакет может включать в себя несколько шевронных манжет, поэтому его высота (ширина) может варьироваться. Наше предприятие может изготовить шевронный пакет как в соответствии с ГОСТ 22704-77, так и любой необходимой заказчику высоты (ширины).
Для увеличения эксплуатационных свойств шевронные манжеты по ГОСТ 22704-77 изготавливаются из полиуретана. Полиуретановые шевронные манжеты обладают следующими свойствами:
- низкий коэффициент трения,
- стойкость к износу,
- повышенный срок службы,
- возможность работы при высоких давлениях.
Полиуретановые шевронные манжеты, выполненные по ГОСТ 22704-77, работают при давлениях до 80 МПа. Как показывает практика, при соблюдении определенных требований к величине зазора в уплотняемых механизмах, полиуретановые манжеты выдерживают давление до 100 МПа.
При заказе полиуретановых шевронных манжет допускается отклонение от стандартных размеров по требованию заказчика. Особенности технологии изготовления манжет позволяют "подгонять" их под любые размеры канавок, в том числе под "ремонтные размеры", когда ГОСТовскую манжету уже нельзя поставить по причине большой изношенности штока или цилиндра.
Также мы можем изготовить из полиуретана шевронный пакет, зная только его диаметры и ширину. При этом, мы имеем возможность вставить в шевронный пакет практические любое количество шевронных манжет, не меняя общей ширины шевронного пакета.
Гидравлические полиуретановые манжеты
Гидравлические полиуретановые манжеты применяются для уплотнения зазора между поршнем и цилиндром в гидравлических устройствах. Эти манжеты широко используются в качестве замены резиновых манжет, особенно в таких гидравлических системах, где применение обычных резиновых невозможно не только из-за химической нестойкости резины. Это обусловлено рядом уникальных свойств полиуретана: водостойкость, кислотостойкость, маслобензостойкость, прочность, эластичность при твердости 93-95 по Шору, широкий диапазон рабочих температур от -30 °С до + 100 °С.
Манжеты из полиуретана имеют большой ресурс работоспособности, т. к. условная износостойкость полиуретана в 3 раза выше, чем у резины, а прочность на растяжение у полиуретана больше, чем у резины в 2,5 раза (12,7 МПа для резины и 35 МПа для полиуретана). Ещё одно полезное свойство полиуретана- механическая память, т. е. способность восстанавливать первоначальную форму после сжатия, а также хорошие диэлектрические свойства.
Преимущества полиуретановых манжет
Полиуретановые изделия характеризуются:
- высокой эластичностью в широком диапазоне твердости и рабочих температур;
- высокими свойствами обратной деформации;
- высоким сопротивлением к истиранию и низким коэффициентом трения;
- высокой прочностью на разрыв и раздир;
- хорошей стойкостью к динамическим нагрузкам;
- свойствами, демпфирующими вибрацию и ударные нагрузки;
- очень высокой стойкостью к воздействию различных атмосферных факторов;
- стойкостью к воздействию технических масел, жиров, ряду кислот и растворителей;
- не загрязняют совместно работающих с ним элементов.
Формовые РТИ требуют особых условий хранения, подвержены старению, портятся от воздействия солнечных лучей. Всех этих недостатков лишены полиуретановые манжеты, которые кроме всего прочего сохраняют весь комплекс своих свойств при низких температурах.
Пример условного обозначения: d x D x h, где
h - высота (мм) |
Прокладки полиуретановые, фланцевые уплотнения для нефтяной промышленности
Никакая другая отрасль промышленности не предъявляет к уплотнениям такие требования, как нефтяная отрасль :
- необходимо обеспечить контроль над целым рядом агрессивных жидкостей и газов, уплотнительные материалы должны быть стойкими к промывочным и подготовительным жидкостям, кислотам, антикоррозионным средствам, сероводороду;
- уплотнения должны работать в широком диапазоне температур и давлений, иметь высокий срок службы.
Несоблюдение указанных высоких требований может повлечь за собой огромный материальный ущерб и нанести ущерб окружающей среде.
Предлагаемые нами полиуретановые уплотнительные прокладки соответствуют всем указанным требованиям и предназначены для герметизации фланцевых соединений арматур нагнетательных скважин, трубопроводов, транспортирующих нефть, газ, агрессивные среды, воду пресную, подтоварную, сеноманскую с высоким содержанием сероводорода и высокой агрессивной активностью, с рабочим давлением 70 МПа.
Температура эксплуатации полиуретановых прокладок от - 60 С до + 110 °С.
Преимущества:
- исключают утечки жидкости или газа через фланцевые соединения, изолируют уплотняемые канавки фланцев от агрессивного воздействия перекачиваемых сред;
- обеспечивают герметичность соединений с поврежденными поверхностями уплотняемых канавок фланцев без демонтажа и ремонта оборудования;
- легкость монтажа и демонтажа оборудования;
- легкость протяжки;
- не портят фланцевую канавку при протяжке;
- коррозионная стойкость;
- долговечность - обеспечивают многократность использования.
Обозначение, размеры, их соответствие ГОСТу 28919-91 и международному стандарту API
№ п/п |
Обозначение |
D |
D1 |
D2 |
h |
b |
Масса, кг |
ГОСТ |
API |
1. |
П94х72.000СБ |
82,5 |
93,6 |
71,4 |
16 |
11,1 |
0,3 |
+ |
+ |
2. |
П101х79.000СБ |
90 |
101,1 |
78,9 |
16 |
11,1 |
0,327 |
+ |
|
3. |
П106х84.000СБ |
95,2 |
106,3 |
84,1 |
16 |
11,1 |
0,346 |
+ |
+ |
4. |
П113х90.000СБ |
101,6 |
112,7 |
90,5 |
16 |
11,1 |
0,37 |
+ |
+ |
5. |
П119х97.000СБ |
107,9 |
119 |
96,8 |
16 |
11,1 |
0,383 |
+ |
+ |
6. |
П135х113.000СБ |
123,8 |
134,9 |
112,7 |
16 |
11,1 |
0,451 |
+ |
+ |
7. |
П148х125.000СБ |
136,5 |
147,6 |
125,4 |
16 |
11,1 |
0,498 |
+ |
+ |
8. |
П160х138.000СБ |
149,2 |
160,3 |
138,1 |
16 |
11,1 |
0,544 |
+ |
+ |
9. |
П170х150.000СБ |
160 |
171,1 |
148,9 |
16 |
11,1 |
0,584 |
|
+ |
10. |
П173х151.000СБ |
161,9 |
173 |
150,8 |
16 |
11,1 |
0,583 |
+ |
+ |
11. |
П192х170.000СБ |
181 |
192,1 |
169,9 |
16 |
11,1 |
0,661 |
|
+ |
12. |
П205х183.000СБ |
193,7 |
204,8 |
182,6 |
16 |
11,1 |
0,701 |
|
+ |
13. |
П216х194.000СБ |
205 |
216,1 |
193,9 |
16 |
11,1 |
0,75 |
+ |
+ |
14. |
П222х200.000СБ |
211,1 |
222,2 |
200 |
16 |
11,1 |
0,771 |
+ |
+ |
15. |
П224х198.000СБ |
211,1 |
223,8 |
198,4 |
18 |
12,7 |
0,78 |
+ |
+ |
16. |
П281х259.000СБ |
269,9 |
281 |
258,8 |
16 |
11,1 |
0,987 |
+ |
+ |
17. |
П286х254.000СБ |
269,9 |
285,8 |
254 |
21 |
15,9 |
1,9 |
+ |
+ |
18. |
П335х313.000СБ |
323,8 |
334,9 |
312,7 |
16 |
11,1 |
1,18 |
+ |
+ |
19. |
П340х308.000СБ |
323,8 |
339,7 |
307,9 |
21 |
15,9 |
2,29 |
+ |
+ |
20. |
П392х370.000СБ |
381 |
392,1 |
369,9 |
16 |
11,1 |
1,4 |
+ |
|
21. |
П481х459.000СБ |
469,9 |
481 |
458,8 |
16 |
11,1 |
1,72 |
+ |
|
22. |
П486х454.000СБ |
469,9 |
485,8 |
454 |
21 |
15,9 |
3,3 |
+ |
|
23. |
П597х562.000СБ |
584,2 |
596,9 |
571,5 |
18 |
12,7 |
2,2 |
+ |
|
24. |
П603х565.000СБ |
584,2 |
603,2 |
575,2 |
24 |
19 |
5,7 |
+ |
|